熱裂解技術

廢舊輪胎處理設備,主爐如何保養維護

發布日期:2020-01-03 作者:pokerstars撲克之星 點擊:

  作為廢舊輪胎處理設備最重要的環節之一,主爐的使用時間最多,所以為了延長它們的使用壽命,一定要做好主爐的保養維護。關於保養和維護的細節,接下來會詳細講述。

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  1、在生產過程中,要經常對主爐四邊的托輥加注耐高溫潤滑油(耐320度高溫鋰基)3-5天一次。

  2、減速機內潤滑油要及時加注,並經常檢查減速機齒輪咬合情況。在需要更換托輥時,需用千斤頂把旋轉主體抬高10-15mm,然後更換。應把千斤頂放平,注意觀察機殼與主爐的距離,注意安全。注意:更換油氣口方向托輥時要注意減速機。如果是內齒傳動,應先把減速機拿掉再更換。

  3、出氣口密封件,采用32x32mm耐高溫高壓石墨盤根。如生產時有少量氣體排出,將壓盤螺栓緊動即可。如需更換,必須在生產結束後進行。

  4、主爐結焦處理 在生產運轉中,主爐內會產生爐壁結焦的情況,如果超過5mm,要進行及時清理,防止形成隔熱層和損壞爐體,否則還會導致燒火時間的延長和出油率的降低。

  5、防爆閥鋁板的更換 要時常注意及時更換防爆鋁板(10天左右一次),防爆器外部裝有閥門,如在生產時鋁板破損漏氣,立即關閉閥門,等生產結束時,更換防爆鋁皮。注意:正常生產時,閥門是開啟的。

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  最後有一個特別要求:旋轉爐在使用因處於高溫和腐蝕狀態,客戶必須在使用半年後,每月定期檢查測量鋼板厚度,並做好記錄,並通知銷售廠家。如果鋼板厚度低於6mm應停止生產,否則,出現任何問題都由使用方負責並承擔一切相應責任。


本文網址:http://www.runwithchrissie.com/news/622.html

關鍵詞:廢舊輪胎處理設備

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